一臺適合自己企業(yè)產品加工的數(shù)控加工中心應該如何選擇呢？我們正工數(shù)控根據多年的生產經驗 總結了以下幾點供大家參考：

一、數(shù)控加工中心主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的數(shù)控機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。

二、數(shù)控加工中心的結構取決于數(shù)控機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。

三、數(shù)控加工中心的加工精度與工序要求的加工精度要相適應。根據零件的加工精度要求選擇數(shù)控機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的數(shù)控機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的數(shù)控機床。

四、數(shù)控機床的功率與剛性以及機動范圍應與工序的性質和最合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求數(shù)控機床要有大的功率和較高的剛性。

五、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數(shù)控設備需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機床，還是選擇立式數(shù)控機床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。應當注重的是，在選擇數(shù)控機床時應充分利用數(shù)控設備的功能，根據需要進行合理的開發(fā)，以擴大數(shù)控機床的功能，滿足產品加工的需要。然后，根據所選擇的數(shù)控機床，進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據需要適當調整工序的內容。

    選擇數(shù)控加工中心的關鍵，在于綜合考慮目前的工藝要求以及加工能力，預估未來的加工需求，包括以下因素：快速加工進給、剛性和精度、擴展軸以及維修技術支持�？焖偌庸みM給可通過獲得主軸功率、扭矩及轉速的最佳組合，用戶毋需一味地追求最高主軸轉速來獲得理想的進給速度。在大多數(shù)情況下，主軸扭矩和轉速之間的平衡是由毛坯材料以及粗加工時的金屬去除量決定的。主軸轉速在10,000～15,000r/min的數(shù)控加工中心可以滿足70%～80%的模具加工需求。依靠程序處理和專門為模具加工而設計的控制軟件，也是非常有用的。隨著數(shù)控機床加工過程中的不斷升溫，熱量的增加必然會嚴重影響加工精度以及維持穩(wěn)定的零件公差。高速主軸需采用氣/油潤滑涂在主軸軸承上，同時降低摩擦，因此，主軸可以保持低溫運轉，運行時間也更長。由于陶瓷的熱膨脹系數(shù)只是鋼的熱膨脹系數(shù)的1/3，因此應采用陶瓷質軸承替代鋼質軸承。
 

      另外，選擇一臺配有擴展轉臺裝置(如五軸加工)的數(shù)控加工中心可以有效地控制購機成本，并減少裝夾次數(shù)，既提高了數(shù)控機床的有效利用率，亦增加了數(shù)控機床的擴展性。最后，在選擇數(shù)控機床前，應先咨詢同行所選數(shù)控機床的可靠性，還要注意了解該品牌的技術支持程度、備品備件的供應情況、數(shù)控機床的翻新及升級成本。